/
О компании
О компании
О компании

Компания ВОЛЬТЕР более 10 лет реализует и развивает основные направления:

АСУ ТП
Автоматизированные системы управления технологическими процессами – проектирование, производство Шкафов управления
НКУ
Низковольтные комплектные устройства – проектирование, производство
ПНР
Пусконаладочные работы – производство работ

Проектно-конструкторская и производственная база ВОЛЬТЕР:

  • Коллектив опытных подготовленных специалистов;
  • Оборудованные на современном уровне рабочие места и цеха;
  • Наработанные годами организационные процессы и база знаний;

Компания ВОЛЬТЕР имеет всю необходимую разрешительную документацию:

  • Сертификат соответствия системы менеджмента качества ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008);
  • Свидетельство о допуске СРО к проектным работам;
  • Свидетельство о допуске СРО к монтажным и пусконаладочным работам;
  • Декларация соответствия Таможенного Союза (EAС) на НКУ-РАУ;
  • Сертификат в системе добровольной сертификации ГАЗПРОМСЕРТ на НКУ-РАУ;

Результат нашей работы на сегодняшний день - успешно реализованные проекты в нефтегазовой промышленности, энергетике, инфраструктуре промышленных и гражданских объектов.

АСУ ТП

Проектно-конструкторский отдел ВОЛЬТЕР осуществляет полный цикл работ по проектам АСУ ТП: проектирование, построение и внедрение. Большой опыт успешных проектов и собственные инженерные решения в области автоматизации и диспетчеризации.

Мы работаем практическими со всеми промышленными контроллерами и сетевыми протоколами, представленными на сегодняшний день на российском рынке. Наши инженеры разрабатывают решения на базе таких программных продуктов, как WinCC Flexieble, WinCC, RSView Studio, InTouch, VISU+, GE iFix, Genesis32 & Genesis64 и др.

Проектирование и разработка АСУ ТП производится строго в соответствии с требованиями отечественных и международных стандартов к инженерным системам.

Наше предложение по АСУ ТП:
  • Предпроектное обследование объекта автоматизации;
  • Разработка ТЗ АСУ ТП (совместная подготовка с Заказчиком исходных данных; проработка вопросов оптимизации по выбору КИПиА, средств контроля и управления);
  • Разработка проектной документации на АСУ ТП;
  • Эскизное проектирование АСУ ТП (схемы автоматизации, разработка планов размещения технических средств, кабельные журналы и т.д.);
  • Техническое проектирование АСУ ТП (схемы структурные, функциональные, принципиальные, соединений, общие виды, таблицы соединений и подключений и т.д.);
  • Рабочее проектирование АСУ ТП и эксплуатационная документация (описания, руководства, инструкции, формуляр, ведомости, спецификации, программы, методики и т.д.);
  • Разработка АСУ ТП программного обеспечения с реализацией методик выполнения измерений, адаптивных интерактивных интерфейсов с максимальной реализацией автоматизированных функций;
  • Изготовление составных частей АСУ ТП, сборка, программирование, наладка и предварительные испытания в присутствии представителя Заказчика;
  • Поставка технических средств АСУ ТП на объект, монтаж и пуско-наладка на месте эксплуатации;
  • Выполнение предварительных комплексных испытаний АСУ ТП;
  • Обучение и стажировка персонала системы;
  • Сдача и ввод АСУ ТП в эксплуатацию;
  • Техническое сопровождение АСУ ТП;
  • Гарантийное обслуживание АСУ ТП;
  • Поставка комплекта ЗИП (приборы и устройства, необходимые для наладки и проверки работоспособности комплекса технических средств, запасные части, крепежные детали, сменные части, принадлежности, приспособления, материалы, обеспечивающие эксплуатацию и ремонт системы).
Наши преимущества в области АСУ ТП:
  • Опыт разработки и проектирования АСУ ТП любой сложности более 10 лет;
  • Индивидуальный подход к разработке АСУ ТП и долгосрочные отношения с Заказчиками;
  • Решения АСУ ТП собираются на собственной производственной базе на основе: новейших контроллеров и приборов от ведущих мировых производителей; SCADA-систем для визуализации представления технологических процессов в удобном для пользователя формате; различных каналов связи: телефонные линии, радиоканалы, GSM-связь, Интернет, ЛВС; серверов реляционных БД;
  • Проектно-конструкторская и производственная база ВОЛЬТЕР позволяет реализовать полный цикл проектов АСУ ТП: проектирование, разработка, создание и внедрение, тестирование;
  • Налаженные партнерские отношения с отечественными и зарубежными производителями и поставщиками оборудования для АСУ ТП позволяют подобрать и поставить оборудование, удовлетворяющее потребности проекта и максимально сохраняющее инвестиции Заказчика.

НКУ

Производственный отдел, сборочный цех ВОЛЬТЕР - производство щитов управления, щитов автоматики собственной разработки и по проектной документации Заказчика. НКУ любой сложности и габаритов, до 1000 В переменного тока, частотой 660 Гц, силы тока 6300А.

Мы предлагаем комплексное решение поставки НКУ: проектирование, поставка оборудования, монтаж, тестирование, пуско-наладка, гарантийное облуживание.

Виды производимых НКУ: распредустройства низкого напряжения трансформаторных подстанций, щиты и шкафы управления, автоматики, распределительные, водно-распределительные устройства для бесперебойного электроснабжения, шкафы автоматического ввода резерва, главные распределительные щиты.

НКУ по исполнению: степени защиты от IP40 до IP67, виброустойчивые, сейсмоустойчивые, взрывозащищенные, для использования в помещениях и уличного исполнения, с подогревом или охлаждением и другого специального исполнения по требованиям Заказчика. НКУ с функциями управления изготавливается для систем с ручной коррекцией работы оборудования, НКУ автоматики — для автоматизированных систем, где основные функции выполняют запрограммированные контроллеры. НКУ управления и автоматики применяются в системах АСУ ТП для управления технологическими процессами, в системах автоматизации зданий для управления освещением, системами доступа, водо-, газо-, электроснабжением, отоплением, климат-контролем, пожаротушением и др. Производим шкафы автоматики для блоков подготовки топливного газа БПТГ, автоматизированных групповых замерных установок АГЗУ, насосных станций.

Для изготовления НКУ применяем оборудование российских и зарубежных производителей. Российские бренды: КЭАЗ, Контактор, ВЭЛАН, Провенто, Сегнетикс. Зарубежные бренды: Schneider Electric, ABB, ETI, LS Industrial Systems, Rittal, DKC, PFANNENBERG, Finder, OMRON, Klemsan, Wago, Phoenix Contact, Allen Bradley, KOYO, Siemens, GENERAL ELECTRIC.

Наши преимущества в производстве НКУ:
  • Собственная производственная база оснащенная всем необходимым оборудованием;
  • Опыт работы с оборудованием основных производителей комплектующих;
  • Отлаженная логистика поставок, поддерживаемый складской остаток - сокращение сроков поставок комплектующих и изготовления НКУ;
  • Собственная электротехническая лаборатория - входной контроль качества комплектующих, полная проверка собранных НКУ.

ПНР

Наши специалисты выполняют пуско-наладочные работы по техническому комплексу КИП и АСУ ТП, охранно-пожарной сигнализации, систем вентиляции, электрической части, технологического оборудования – насосов, компрессоров, задвижек и т.п.

Реализуем полный объем ПНР:
  • Подготовительные работы, включающие организационную и инженерную подготовку работ, в том числе: анализ рабочей проектной документации, подбор измерительных средств и инструментов, подготовку рабочих мест; проверку соответствия основных технических характеристик аппаратуры требованиям, установленным в паспортах и инструкциях предприятий-изготовителей (результаты проверки оформляются протоколом, неисправные технические средства передаются заказчику для ремонта или замены); согласование форм отчетной документации и т.п.;
  • Пусконаладочные работы, совмещенные с работами по монтажу средств контроля, управления и электротехнических устройств. Работы выполняются до введения эксплуатационного режима и выполняются одновременно с работами по монтажу приборов и средств автоматизации, включая каналы связи ПТК с периферийными подсистемами. Данные работы включают в себя наладку отдельных элементов и узлов АСУ ТП, в том числе: проверку внутрисистемных связей ПТК и подготовку ПТК к включению; проверку правильности монтажа кабельных связей, в том числе подключения цепей к ПТК от преобразователей, контактных датчиков, схем управления арматурой и механизмами и т.п. Проверка производится на соответствие монтажа требованиям инструкции предприятий-изготовителей и рабочей документации; проверку правильности маркировки, подключения и фазировки электрических проводок; фазировка и контроль характеристик исполнительных механизмов; настройку логических и временных взаимосвязей систем сигнализации, защит, блокировок и управления, проверку правильности прохождения сигналов;
  • Пусконаладочные работы, обеспечивающие проведение предпусковых технологических операций, индивидуальных испытаний и комплексного опробования всего оборудования: проверку функционирования прикладного и системного программного обеспечения; предварительное определение характеристик объекта, расчет и настройка параметров аппаратуры автоматизируемых систем, конфигурирование измерительных преобразователей и программно-логических устройств; наладку и включение в работу ПТК с прикладными программами в объеме оперативных функций, обеспечивающих режим нормальной эксплуатации оборудования; наладку схем управления и проверку электроприводов запорной арматуры и регулирующих органов, включая программную проверку оборудования с АРМ операторов с опробованием схем блокировок; наладку информационных измерительных каналов (дискретных и аналоговых); наладку и проведение предпусковых испытаний подсистемы технологических защит; доведение параметров настройки программно-технических средств, каналов связи и прикладного ПО до состояния, при которых автоматизированные системы могут быть использованы в эксплуатации, при этом осуществляется в комплексе: определение соответствия порядка отработки устройств и элементов систем сигнализации, защит и управления алгоритмам рабочей документации с выявлением причин отказа или «ложного» срабатывания, установка необходимых значений срабатывания позиционных устройств; определение соответствия пропускной способности запорно-регулирующей арматуры требованиям технологического процесса, правильности отработки концевых и путевых выключателей, датчиков положения и состояния; определение расходных характеристик регулирующих органов и приведение их к требуемой норме с помощью имеющихся в конструкции элементов настройки; уточнение статических и динамических характеристик объекта, корректировка значений параметров настройки систем с учетом их взаимного влияния и процессе работы; подготовка к включению в работу систем для обеспечения комплексного опробования технологического оборудования; испытание и определение пригодности автоматизируемых систем для обеспечения эксплуатации технологического оборудования с производительностью, соответствующей нормам освоения проектных мощностей в начальный период; анализ работы автоматизированных систем; оформление производственной документации, акта приемки в эксплуатацию систем; внесение в один экземпляр принципиальных схем из комплекта рабочей документации изменений по результатам производства наладочных работ, согласованных с заказчиком;
  • Приемо-сдаточные испытания.
Наши преимущества в области ПНР:
  • Отработанная логистика организации и обеспечения ПНР;
  • Собственная зарегистрированная Ростехнадзором электротехническая лаборатория;
  • Подготовленные специалисты, опыт проведения ПНР различных по сложности программы и условий;
  • Разработанные программы и методики испытаний согласно действующих ГОСТ.